近年来，随着钽铌工业的发展，产品质量要求越来越高。为了保证钽铌产品的质量，特别在选别过程中，一些强磁性的次生铁及一些弱磁性的原生铁干扰分选钽铌的过程，要将这些杂质除去，才能提高钽铌产品质量。

HGMS-1型高梯度磁选机，由中南工业大学设计，1987年安装，1988年进行测试，其磁场强度已达到设计要求。这种除铁高梯度磁选机是分选细粒级别的有效设备。经过试验，结果是令人满意的，对提高选别钽铌指标起着重要的作用。

1、磁选机的工艺参数

HGMS-1型：规格φ500mm×340mm，设计以灰鼠：激磁电流 0~192A，激磁电压 0~70V，激磁功率 9~10KW，背景磁场强度 159300A/m。

工艺参数：入选粒度 -0.074mm，入选浓度5%~30%，处理能力：10~15t/h，冷却水压：4~5MPa，冷却水速：2~3m/s。

2、磁场特性测试

1988年对该机进行磁场强度测试，为了得到本机可靠的磁场特性，分别进行多点步，详细的测定。

场强测定电流为100A，电压为50V。

从纵向上的场强结果来看，磁场强度分布是不均匀的，从上往下，磁场强度增加，场强的差值大于55706A/m。该除铁磁选机是从上部给矿，有利于选矿工艺，符合选别场强应由上往下逐步增加的要求。

从横向上来看，水平面上的各点磁场强度是较均匀的，是符合选矿工艺设计要求的。用以上的测定方法，采用加大电流为130A及145A进行测定。其结果场强变化规律与100A的基本相同，说明此磁选机分布特性规律是一致的，是可行的。

3、激磁电流与磁场强度关系

由于磁系结构导致磁场强度分布不均匀，所以选择*有代表性的点是重要的，背景场强是在分选无介质的情况下测得的。测定场强的点取纵向上的某点为准，测试结果磁场强度与电流基本上成一直线增加，这是符合磁系要求的。

4、试验

1988年进行了除铁高梯度磁选试验，试验载取φ300旋流器溢流，选别粒度-0.038mm，给矿需经一个筛子隔粗、隔渣，高梯度磁选机是间断作业。

4.1、除铁高梯磁选机负荷比试验

负荷比试验是连续8次测定非磁性产品，每隔2min取样一次，*后一次冲击铁毛产品，给矿浓度基本保持不变。处理量为10.13t/h。从负荷比试验结果分析，第1次与第8次的取样比较，当流速基本接近时，第8次的铁毛含量（2.6%）比第1次（2.0%）的高，说明铁质在介质上吸附有相当的量。

4.2、除铁场强试验

场强是除铁高梯度磁选机的重要工艺参数。试验条件是：电流40A、55A、95A、140A。相应的场强分别60480.6A/m、76396.8A/m、143244A/m、206908A/m。

从试验结果看，随场强的增高，除铁率上升，当场强上升到143244A/m后除铁率下降，这是由于场强升到该值后，铁毛就有可能在介质上粘附多，非磁性颗粒夹在铁毛中间，当断磁后，经高压水一起冲之而下，造成铁毛含量下降。

4.3、铁毛对选钽铌的影响

选钽铌之前，进行除铁与不除铁的试验。试验结果表明，除铁后再选钽铌，钽铌产品中钽铌含量500A时可由0.05%提高到0.20%，富集比4组累计平均，由7.25倍提高到18.4倍。从而保证了钽铌质量的提高。

5、结语

1、除铁高梯度磁选机对于处理细粒级是可行的，这不仅可用在稀有金属和有色金属矿山的除铁上，也可以用于非金属矿山的除铁。

2、这台除铁高梯度磁选机，经各方面的调试及应用，指标达到设计要求，可以提高分选钽铌的效果和钽铌精矿的质量。