减少磁团聚等夹带和提高永磁筒式磁选机精选效率的研究具有重要的现实意义。湿式筒式磁选机磁中磁性精矿品位低的原因之一，是矿物颗粒分散不好，导致磁团聚体裹挟脉石矿物颗粒。而高筒体转速则有利于抛出更多的磁团聚体裹挟的脉石矿物颗粒，但是脉石矿物颗粒进入精故产品的原因并非只有磁团聚体裹挟，高筒体转速是否有利于抛出非磁团聚体裹侠的脉石矿物颗粒尚待研究。本研究的目的就是更深入地了解高筒体转速抛出脉石矿物颗粒措施的有效性。

1、试验矿样和试验方法

试验矿样取自攀钢集团矿业公司选矿厂**至第八系统螺旋分级机溢流，取样时间间隔为15min。所取溢流选澄清并除去大量清水后晒干、筛分以供试验使用。

试验所用仪器和设备包括天津矿山仪器厂生产的XCR-74型φ400×300筒式磁选机、变频仪、减速器、秒表等。磁选机转速调节用高频仪和减速器调节，并进行实测。

试验流程与攀钢集团矿业公司选矿厂磁选流程一样，即一次粗选和一次精选，并对粗精矿和精矿品位等进行分析。

2、试验结果分析

永磁筒式磁机磁选之筒体转速可以看出，不含-0.045mm粒级的矿物颗粒磁选效果较好，而含-0.045mm粒级的矿物颗粒磁选效果较差。

-0.4+0.25mm粒级矿样磁选时，在磁场强度和磁场力足够大条件下，随着永磁筒式磁选机筒体转速的提高，粗精矿品位和*终精矿品位提高明显，回收率变化不大或略有减小。可见，适当提高筒体转速对-0.4+0.25mm粒级或更粗粒级进行磁选比较有利。

试验范围内的其他矿样磁选时，在磁场强度和磁场力足够大条件下，随着筒式磁选机筒体转速提高，粗精矿品位和*终精矿品位变化不大或略有提高，回收率变化不大或略有减小。也就是说，在磁场强度和磁场力足够大条件下，适当提高永磁筒式磁选机筒体转速对这些粒级范围内矿石进行磁选利大于弊。比较而言，永磁筒式磁选机筒体转速对粗粒级弱磁选的影响大于对细粒级弱磁选的影响。

当然，永磁筒式磁选机筒体转速提高有利的前提是磁场强度和磁场力足够大。进一步分析可以看出，粗粒级矿弱磁选中非磁性脉石矿物颗粒进入磁性产品的主要原因是磁团聚体机械夹带，提高永磁筒式磁选机筒体转速可以强化磁团聚体机械夹带的非磁性脉石矿物颗粒抛出。在磁力旋流器或磁力脱水槽脱泥-弱磁场筒式磁选机选别流程中，在磁场强度和磁场力足够大条件下适当提高筒式磁选机筒体转速可以改善分选，提高精矿品位，回收率变化不大或损失很小，磁选机通过能力和处理能力都能得到充分发挥。

另外，在弱磁场筒式磁选机中采用剩余磁感应强度更大的磁性材料并且提高筒体转速时，设备的单位处理能力可以提高，设备规格可以缩小，这对减少厂房面积也有利。弱磁选时，采用磁力脱水槽脱泥-高筒体转速弱磁场筒式磁选机选别流程，其优越性更明显。

细粒级矿弱磁选中，除了磁团聚体机械夹带外，流体夹带等原因也导致非磁性脉石矿物颗粒进入磁性产品。由于提高筒式磁选机筒体转速会导致更多非磁性脉石矿物颗粒因流体夹带等原因而进入磁性产品，提高永磁筒式磁选机筒体转速的有利性就象粗粒弱磁选时那样明显。这种情况对未脱泥矿石弱磁选时更为显著。

3、结论

（1）在弱磁场磁选中，解离脉石矿物颗粒的夹带主要包括磁团聚体机械夹带和流体夹带等。粗粒级磁选时磁团聚机械夹带多，细粒级磁选时流体夹带等作用大。

（2）在磁场强度和磁场力足够大条件下适当提高筒式磁选机筒体转速可以强化磁团聚体夹带的脉石矿物颗粒抛除，有利于精矿品位提高，而且对粗粒级磁选更有效。

（3）弱磁选时，采用磁力脱水槽脱泥-高筒体转速弱磁场筒式磁选机选别流程，其优越性更明显。

（4）适当提高永磁筒式磁选机筒体转速以改善选别效果，要求磁选机磁场强度和磁场力相应提高。因此，更强磁性的永磁材料在弱磁场筒式磁选机中的应用，将使设备小型化和高效化成为可能。