对辊是常使用的破碎设备，破碎比大，工作效率高，使用物料多，在多个行业中均有应用，取得了很多人的认可。但是再优良的设备，在使用一段时间之后，如不进行维护保养工作，也会容易出现问题，致使工作效率下降，延缓工作进度。
所以，我们在使用对辊破碎设备时，应注意进行以下方面的保养：
1.加强润滑
设备的润滑对于防止零件磨损和保持运动非常重要，尤其是滚动轴承的润滑。选择合适的润滑剂，定期定量添加润滑剂，以避免水和灰尘污染润滑部件的润滑剂，或在变质后及时更换。
2.定期检查紧固件(螺栓和螺母)是否松动。
设备在工作时振动大，有些紧固件容易松动，需要检查。如果发现松动的零件，立即拧紧。
3.经常调整两个辊轮之间的距离。
两辊之间的距离决定了粒度的大小在一个合适的范围内(通常为3 ~ 5毫米)，并保持适当的弹簧压力，使机器始终具有良好的破碎效果。
4.注意刮刀和辊之间的距离调整。
刮刀磨损快，易损坏，因此刮刀与滚筒之间的间隙要经常调整，保持在1 ~ 1.5，以保证较高的刮刀效果。如果无法调整，请立即修理或更换。
5.检查辊筒的形状变化。
辊子外径的磨损会产生沟槽，两个辊子之间的间隙会变大，这将影响超出允许范围的破碎效果。此时可以使用减少或研磨修理方法，并且调整间距。只有在磨损、修理或不能使用到一定程度时，才能更换辊轮，从而降低成本。
6.注意三角带传动的检查。
三角带的松紧对传动效率有很大的影响，所以皮带的张力一定要合适。运转一段时间后，皮带的塑性变形导致张力下降，皮带过松，会影响传动能力。请及时调整。调整中间距离是通过沿电机滑动来调整的，胶带的松紧是一致的，新旧胶带不应在同一组中使用。
开元公司生产对辊破碎设备多年，有着十分丰富的经验，设备质量优良，耐磨耐用，使用寿命长，具有多种不同规格，可满足不同的产量需求。如有需要，欢迎选购。
