1、MQG管磨机进料装置

进料装置是一个靴形料斗，上口法兰与喂料设备相连，以承接喂入的物料，斗内不设衬板，主要靠物料自然堆积形成一定的坡度，料衬以防止磨损料斗，料斗后壁设有一个检查门，形成圆管状，伸入装在中空轴的螺旋筒上，物料由此进入磨内。

2、MQG管磨机回转部分

回转部分是一个用钢板卷制焊接而成的筒体，两端用螺栓分别与进、出料中空轴相连接，并水平的支承在两个主轴承上，在进、出料中空轴内装有进、出料螺旋筒。

回转部分是通过固定在筒体一端的大齿圈，由小齿轮借助于减速器，电动机而回转。

简体的内部用带有篦孔的单层隔仓板将筒体分为两个仓，同时也限制了**个仓的粗料进入第二个仓，隔仓板的位置可以根据生产需要前后移动。在第二个仓后面设有出料篦板，其目的是为了控制物料在磨内的停留时间，从而限制了一定的出磨成品细度，在出料篦板后设有直线形的扬料板，以便把物料及时匀入中空轴内的出料螺旋筒内卸出。

在筒体内部设有衬板，既保护筒体又起到把钢球带到适宜高度，即提高粉磨效率之用。筒体每仓均设有人孔门，以备装卸研磨体及修理更换筒体内部零件之用。

3、MQG管磨机出料装置

出料装置是一个用钢板制成的罩子，上接拔气管，下接输送机械，其内装有随筒体回转的筛子用来防止碎钢锻等杂物进入输送机内，并设有专供排除杂物的出渣口。

4、MQG管磨机主轴承

主轴承支承着回转部分、钢球、物料等全部重量，是保证MQG管磨机正常运转的主要部件之一。主轴轴承采用双列调心滚子轴承，支承回转部分以减少动力消耗。在轴承座内设有连通的冷却水道，这种冷却系统既冷却润滑油也冷却轴承。MQG管磨机运转时轴承需要连续润滑，为此在轴承座上配有递进式集中油脂润滑系统，保证良好的润滑。

5、MQG管磨机传动装置

MQG管磨机的动力是由通过大小齿轮传动，大齿轮通过筒体上的法兰与筒体相连，小齿轮由一对滚动传轴承支撑，并通过ZL型弹性柱销齿式联轴器与减速器组成一个传动系统，弹性联轴器既能传递较大的扭矩，又能起到减振和适应由制造安装误差的作用，使机器运转平稳。

必须指出，MQG管磨机传动装置的布置，不允许随便变动，如要变动，必须保证小齿轮对大齿轮的作用力铅直向上，并由此决定MQG管磨机的回转方向，同时要改变所有带方向性的零部件结构，一般情况下这是不允许的。

管磨机具有破碎比大，生产能力大，对物料适应性强，易损件易于更换等特点。

隔仓板将磨机筒体分隔成若干仓室，在每一个仓内，根据物料细磨情况配合研磨体，这样就使物料的细磨逐仓分阶段进行，因而获得较高的研磨效率，它的单位动力产量也较大。