选矿知识

赤铁矿选矿工艺研究

时间:2017-03-10 20:53:44 来源:本站

我国疆域辽阔,地质条件复杂多样,铁矿床在不同地质时期很多岩系中均有分布,已勘明的储量虽然居世界前列,但我国铁矿石资源仍严重不足。2006年我国的铁钢产量增加了4000万t,需要相应增加铁矿石供应量6800万t,实际上国际市场的铁矿石增量为4200万t左右,余量不得不依靠增加国内低品位铁矿石的生产来满足。这使得尚未完全开发低品位铁矿石资源得到综合利用,具有一定的经济效益和社会效益。

我国铁矿分布有两大特点:一是贫矿多,贫矿储量占总储量的80%;二是多元素共生的复合矿石较多。此外矿体复杂,有些贫铁矿床上部为赤铁矿,下部为磁铁矿。源于我国矿产资源的现状,选矿面临的是难选、品位低、含磷、硅酸盐高的选矿课题,研究开发低品位铁矿、含磷、硅酸盐高的难选赤铁矿以及含有价金属的废弃尾矿成为选矿的首要问题。

1、原矿性质分析

该铁矿是一个规模较大铁矿石基地,有用矿物嵌布形态复杂,磷和硅含量较高,且有用矿物嵌布粒度极细,属难选铁矿石;该铁矿以赤铁矿、褐铁矿为主,还有少量磁铁矿。脉石矿物有绢云母、长石、高岭石、石榴石,铁矿石含铁38.1%,磷0.44%,矿石中磷主要以磷灰石的形式存在,磷灰石常以集合体胶磷矿的形式产出,大部分的磷在磁选过程中可以分离,但有部分胶磷矿粒度极细,不易分离。原矿多元素分析结果如表1所示。

原矿多元素分析结果

2、探索研究

2.1、磁选

不同的磨矿细度和磁感应强度会对选矿的指标造成直接的影响,为了得到较好的选矿指标,找到合适的矿石细度和磁感应强度,将不同细度的矿石进行1,0.8,0.63T的强磁选,试验流程如图1所示,结果见表2。

原矿磁选试验流程图

原矿磁选结果

由表2可知,随着磁感应强度的增加,精矿的品位在降低,回收率随着磁感应强度的增加而提高,品位的波动不大,回收率的变化范围很大。随着磨矿细度的增大,精矿的品位提高,回收率降低。在磨矿的细度为-0.074mm占80%时,磁感应强度为1T时,精矿中铁的品位60.46%,回收率达到了39.54%,可以看出铁的品位已经达到了一个较高的水平,可以成功地得到粗精矿;再分析尾矿,尾矿中铁的品位18.28%,回收率为29.93%,尾矿中的铁的品位很低,可以抛尾。

2.2、重选(摇床)

在重选试验中,分别对-0.074mm占50%,60%,80%,95%的细度进行试验,试验流程如图2所示,结果见表3。

原矿重选试验流程

原矿重选试验结果

由表3可知,随着磨矿细度的增加,铁的品位不断地升高,回收率都在一个较低的水平,在磨矿细度为-0.074mm占95%时,得到的*好铁的品位为63.37%,虽然重选的效果没有磁选好,但在粗精矿进一步处理时可以采用重选,对进一步提高精矿的品位有明显的作用。

3、结论

该铁矿有用矿物嵌布形态复杂,以赤铁矿、褐铁矿为主,还有少量磁铁矿,磷和硅含量较高,且有用矿物嵌布粒度极细,属难选铁矿石,通过一系类的试验探索*终得到了品位60.46%的铁精矿,而且重选对提高精矿的品位有明显的作用,所以采用重选对粗精矿进行精选。

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