这里我们开元机械通过对永磁筒式磁选机分选机理阐述及分析，提出了选矿工艺对永磁筒式磁选机磁场特性的要求，根据多年的永磁筒式磁机生产实践，归纳出不同规格常规铁氧体磁系磁选机的磁场特性和技术要求，建议新用户在选购永磁筒式磁选机前，需对其矿石做一下小型选矿工艺试验，确定出所选设备的磁场特性，选择符合要求的磁选设备。

永磁筒式磁选机因其具有结构简单、体积小、重量轻、效率高、耗电少等优点，广泛应用于黑色及有色金属选矿厂、重介质选煤厂以及其它工业领域。

为了使磁性矿粒与非磁性矿粒有效分离，必须使作用在磁性矿粒上的磁力大于其它机械力的全力，即Fc≥∑Fj，见图1。

磁力Fc的大小既与矿物的磁性有关，也与磁选机的磁场特性有关，磁场特性主要是指磁场强度H和磁场梯度Hg在磁场空间的变化规律及其对磁力大小，分布的影响。在永磁筒式磁选机的非均匀磁场中，作用在磁性矿粒上的磁力可用下式表示：Fc=KVHgH，式中，K为矿物的体积磁化系数；V为矿粒的体积，cm3，H-磁场强度，Oe；Hg为磁场梯度，Oe/cm。

可见，在K，V已定的情况下，应确定适当的H和Hg。见图2，永磁筒式磁选机均为开放磁系，开放磁系的磁场特性决定于极距（b+a）、极宽b、极隙a的比值和磁块层数（磁组高度），极距的变化对磁系的磁场强度H和磁场作用深度都有影响，极距大的磁系，磁场作用深度大，反之，磁场作用深度小。对于湿式永磁筒式磁选机的磁系b:a=(2~3):1，如常规φ1050系列磁选机b:a=2.6，φ750系列磁选机b:a=2.98。磁块层数根据不同筒径，磁选机要求不同（每层芭为16~18mm），常规φ600、φ750磁选机5层，φ1050、φ1200磁选机8层。

2、磁场特性要求

为了充分利用矿产资源，有效地提高磁性物的回收率，要求磁选机的磁场强度在工作间隙h范围内都要达到一定的数值，见图3，以确保矿浆层槽体上表面的磁性矿物被圆筒吸附。国际GB5145-85和**机械工业部标JB1661-75均只对磁选机圆筒表面的磁场强度作出要求，随着选矿业对磁选设备的要求越来越高，对磁选机的磁场特性也有更高的要求。目前永磁筒式磁选机根据处理量的不同，工作间隙应作出相应规定，经过多年的生产实践，归纳出常规铁氧体磁系筒式磁选机的技术要求见表1。

3、结论

磁选机分选既要将磁性矿物有效回收，又要求将磁性物中混杂的脉石分离出来，由于矿物磁化后在圆筒表面会产生磁团聚及磁链现象，这就要求筒式磁选机在圆周方向极性交替排列，使矿物在圆筒表面进行多次翻滚，以便有效地清除矿物中的脉石。近年来研制出的多极磁选机，就是为了有效地提高精矿质量，但是在圆筒直径不变的情况下，由于极数增加，极距减小，磁场作用深度减小，近年来又研制出新型磁系结构及采用稀土磁块组成的复合磁系。总之，不同矿区的矿石，根据其矿石性质及选矿工艺流程，需要不同磁场特性的磁选设备，希望新用户在选购设备前，一定要做一下小型选矿工艺试验，以便确定设备的磁场特性，选择合适的磁选设备。