根据分选物料性质和分选目的的不同，目前国内外市场及矿山企业存在着不同型号的永磁磁选机。各科研单位和个人研制的永磁磁选机主要趋势为高的磁场强度、生产效率和分选效率，同时应具有维护费用低、操作简单和生产成本低等特点。目前，国外型号*大的湿式永磁磁选机为H型琼斯磁选机，处理量达到100~120t/h，设备自重90t，外形轮廓6.3m×3.8m×3.2m。

近年来，国内外永磁磁选机的技术现状和主要问题表现为以下向个方面：

1、磁系设计：磁系设计是永磁磁选机设计的主要内容，包括磁系结构设计、尺寸设计及新型高性能永磁材料的选取。当前，磁系结构设计及永磁材料的发展水平限制了磁选机的多层次发展。目前，国内永磁强磁选机的*高背景场强为1.7T。

2、感应磁极设计：目前国内外采用的感应磁极多为球形、槽形、网形和栅条形。此前材料多为纯铁和低碳钢，同时表面镀铬或者渗铬防止生锈。近年来随着磁选机研究进一步深入，感应磁极选用耐磨不锈钢材料。

3、清洗机构设计：湿式永磁强磁选机区别于电磁磁选机特点是不能通过电流的调节改变磁场，达到顺利卸矿的目的。目前湿式磁选机分选效率低，仅采用淋洗方式提高分选效率是行不通的。目前，国内磁选机生产厂家改善磁选机精矿清洗效率的主要方法有2种：一是在清洗段设计低场强磁场，降低磁性颗粒受到的磁场力，使夹杂在磁性颗粒中的非磁性颗粒清洗出来，提高磁性矿物品位；二是加大清洗水压力，提高冲洗力，从而洗去非磁性矿物。

4、聚磁介质表面再生设计：聚磁介质表面再生问题，即黏附在磁极表面的磁性颗粒，在一般冲洗条件下难惟卸干净，是卡普科磁选机的严重缺陷之一。由于卸矿不干净，导致分选空间内的矿物越积越多，磁选空间被堵塞。目前解决分选空间堵塞的主要方法是把平环改为立环，增加感应辊，采用脉冲强力冲洗水卸矿。

相关设备：永磁筒式磁选机、双立环脉动高梯度磁选机。