圆盘造粒机是常用的制粒设备之一，它造粒均匀、效率高、易操作、维修方便，因为被广泛应用。
设备在运转过程中，利用物料与圆盘间的磨擦作用，使物料随圆盘作上升运动，而物料又由于其本身的重力也在做向下运动，同时，物料在离心力的作用下被不断地甩向圆盘的边缘位置，物料就是在这几种力的作用下，从大颗粒变成小颗粒。那么在这个过程中，有哪些因素直接影响着它成品的粒度大小呢？
经过多年的经验总结与用户反馈，我们得出影响造粒粒度大小的因素有以下几方面：
1、原料的细度
如果原料的粒度相对来说较小，那可能很容易达到一次成球的结果，如果原料的粒度较大，相同条件下，一次造粒过后的物料粒度也较大。
2、投放量
在圆盘造粒机运转中要保持适宜的投放量，投放量过大或者过小都会影响造粒粒度。当投放量过大时，则会出现造粒粒度过小的现象，当投放量过小时，则会出现大颗粒物料。
3、投料位置
在向逆向旋转的圆盘投料时，要在圆盘的左侧上方位置投料，这样物料受多种力的作用更大，粒度更细。
4、半成品的含水量
物料自身的粘力、结晶水分及化学反应应该在造粒过程中被充分利用，物料的化学反应能够释放出结晶水，有利于降低能耗，提高造粒的质量。
5、设备本身相关因素
设备尺寸大小、转速大小以及倾斜的角度也影响着造粒粒度，当直径加大时，保持倾斜角及转速适当不变，可以减少颗粒间的空隙率，提高造粒效率及质量。
开元公司生产的圆盘造粒机不仅成球率高，而且设备耐磨，使用寿命更长，可为用户创造更高的收益，收获了许多用户的好评。、
