陶粒砂制粒锅主要由圆盘、大伞齿轮、圆锥齿轮、主轴箱、横轴、调角机构、刮刀装置、传动装置、底座等组成。电动机由三角皮带与减速机联接传动，减速机出轴端联有圆锥齿轮，并与大伞齿轮啮合。大伞齿轮由螺栓与圆盘联接。这样电动机启动后，圆盘也随之运转。
圆盘通过主轴、双列向心球面滚子轴承、横轴，承重于底座。主轴的尾端与调角机械的螺杆螺纹联接。由于双列向心球滚子轴承的作用，通过调节调角机的螺杆，使主轴与圆盘在一定范围内转动，以保证调节成球盘倾斜度的需要。通过改变电动机出轴和减速机入轴上的皮带轮直径，可以调节成球盘的转速。
制粒锅作为一种常用的矿山设备，可用于处理多种物料，在多个行业中均有所应用。
那么它是如何完成整个制粒过程的呢？下面请看具体介绍。
1、母球形成期：粉煤灰、黏土等都是亲水性较强的物质，颗粒表面有吸附水分的能力。黏土浸水后还能产生黏结性。当不断加入的混合料在制粒锅内滚动时，细黏的水滴也不断酒在混合料上，颗粒遇到水滴，迅速吸附浸润，颗粒表面形成一层*薄的水膜，并在滚动中吸附物料。由于水的表面张力及黏土的黏结作用形成一个个小球核心--母球，母球的大小一般为直径3mm左右，表面有很薄的水膜，这是在不断滚动时水分在离心力和重力作用下逐渐外溢而形成的。
2、增张密实期：由于连续加水、加料和母球在盘内不断滚动，母球表面的水膜也不断吸料吸水，如此周而复始，母球逐渐形成料球。同时，由于滚动时的机械作用，料球的密实度也逐步增加，加上黏土的黏结作用，使料球产生一定的机械强度，直到形成符合要求的生料球。由于料球、小球、粉料的运动性能不同和盘内刮刀的作用，物料在制粒锅内的运动基本上分为四个区域。
a、粉料和母球区：此区域处于加料加水位置，含有大量粉料，并形成大量母球。
b、小球和粉料区：此区域内小球和粉料的数量大致相等。小球不断吸料吸水，逐渐变大。
c、料球区：此区域内料球居多，粉料较少。料球在形成的同时，逐渐增加密实性和强度。
d、出球区：此区域几乎都是合格生料球，随着盘的转动不断卸出。
一般，在正常运转时，盘内的料球和粉料的比例为2：1左右。
经过这样一个完整的过程之后，获取到球状或颗粒状成品。该系列设备具有多种不同的型号与规格，可满足不同的产量需求。
