开元机械来给大家介绍一下研究赤铁矿选矿设备磨机料位的现状及意义。

赤铁矿选矿设备球磨机料位测控系统的设计，必须取出能够正确反映球磨机工作状态的信号，而目前对球磨机的料位信号的分析中，主要有以下几种方法：

1、声响信号法测定赤铁矿磨机。球磨机的声响与其赤铁矿石的负荷具有一定的关系，这种方式的实质就是根据球磨机所产生的噪音的不同来确定球磨机内的物料负荷。当球磨机内的物料增加时，球磨机噪音强度减小；反之，当球磨机中物料负荷减少时，球磨机的噪音强度增加；噪音强度和球磨机中物料负荷存在着一定关系。因此，可以利用球磨机的噪音强度来评估球磨机的物料负荷。

2、有用功率法测定赤铁矿磨机。当球磨机转速固定时，球磨机电机有用功率和球磨机负荷有一定关系。随着球磨机负荷的增加，开始时球磨机电机的有用功率明显上升，到达某一极值后随着磨机负荷的增加，有用功率反而下降，此极值可以认为是球磨机负荷的*佳点。因此，有用功率直接与球磨机负荷有关。

有用功率法检测料位受周围环境的影响比较小，但影响有用功率的因素很多，而且检测信号灵敏度不高，影响控制效果。

3、用赤铁矿选矿设备在运转过程中产生的振动信号的方法。球磨机在运转时，研磨体和偏于球磨机的一侧，并不断的滚落和下滑，冲击研磨物料，球磨机的转动部分处于严重的不平衡状态，造成不平衡的离心力，从而产生振动。在球磨机转速不变时其振动强度与被研磨物料的多少有关，检测出球磨机的振动强度就可以间接反映出物料负荷的情况。

振动法检测信号的灵敏度比较高，能随时显示球磨要内赤铁矿物料的变化，而且它不受周围噪音源的影响，传感器密封好，能防水、防尘、因而可以适应矿厂的恶劣工作环境。但是当电网电压，特别是电网频率发生变化时，研磨转速的微小波动，以及球磨机内研磨体的损耗等影响都会使物料负荷控制点产生漂移，影响检测和控制质量。

4、利用赤铁矿选矿设备磨机运转时筒体产生的径向压力和切向压力的方法。将传感器安装在球磨机壳体应力变化*大的中间部位，当传感器位于球磨机筒体顶部时，测量的是压力，而位于筒体底部时测量的是张力，根据读数的变化来计算总压力的变化，该压力变化与球磨机负荷成比例。

5、该方法是在磨机内衬上安装传感器，再将传感器测量的信息通过传导引入微机，经过信号处理，可以掌握大量球磨机内的运行情况，但该检测系统的数据传递是一大难题。

6、筒体进出口的差压信号的方法。根据差压信号间接的测量煤量，即所谓的差压法。这是传统检测的主流，也有对其进行局部改进的派生方法。但由于差压信号同时受存煤量、通风量、出炉温度以及球磨机结构等诸多因素的影响，很难建立起差压与煤量的单一函数，故测量精度非常有限且不稳定，此种研究方法已经逐渐被淘汰。

由前面对赤铁矿选矿设备磨机的分析可以知道，每一种方法都有各自其优缺点，此外影响球磨机磨矿石的因素很多，属于物料方面的有：矿石可磨度、给料位高度等；属于球磨机结构方面的有：磨机规格、形式、衬板形状等；属于操作方面的有磨机转速、加球制度、和球料比。这些因素本身又互相影响，因此球磨机料位检测的发展趋势应该是多因素联合检测，建立相应的数学模型，用以判断球磨机的料位，同时对每一种特征因素要充分利用信号分析的各种手段，深入挖掘出每一种特征所潜在的信息，实现球磨机负荷的准确、及时检测，为球磨机的优化实时控制奠定基础。

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